钯碳用到见底之前 补货清单先到了采购员手里

周二一早，采购员郑一帆打开工作台，待补货清单里列着两个品项，头一个是 10% 钯碳——车间后天的加氢小试要用，库里只剩小半瓶。补货得赶在领料之前办完。

搁以前，这事要等月底盘点后仓管口头报缺，急的时候往往是车间领不到料才知道缺；想核对着买了多少用了多少，得翻旧采购台账，一瓶一瓶对到中午。

品项批次库位三层找物质

10% 钯碳在工作台里按品项建的：一种化合物的一个管理规格与标称纯度构成一个品项，单位创建后固定；批次挂在品项下，供应批号、有效期、数量记在批次上，库位跟着批次走。两瓶是两个批次，一瓶上月已领完，另一瓶剩了零头。

出入库流水看清去向

批次的出入库流水一页看完：两笔入库各自关联当次的采购到货，三次实验领用、一次生产领料，上月还有一笔退料回库，数量变化逐笔带着来源。品项设过补货下限，可用量低于下限时自动列入待补货，补足后自动移出——清单里那个钯碳，就是这几天被领到下限以下的。

下单前他让助手查了一遍这个品项的可用量和最近的出入库流水——助手只使用他当前账号的权限，查询直接返回结果，数字和清单对得上。

当天下单三天到货

下午他把补货单发给了老供应商，另一个品项氯化亚砜一并下单。三天后到货入库，流水各自关联对应的采购到货，来源清楚，钯碳从待补货清单里自动移出。车间的加氢小试领料时，新批次已经在库里。

月底盘点还照做，但缺不缺料不再等到盘点后才知道。补货从仓管月底口头报缺，变成采购员照着清单办。

老师傅不怕漏报，采购员不用翻台账核数，车间开口领料之前料已经在路上。

记录有据，经验有续，AI 有界。